机器人折弯机本体采用全厚钢板焊接而成，具有足够的强度和刚度。工作精度高，性能好，磨具寿命长，工作稳定，T10材料刃口模具淬火，八个缺口互换，铁板、铜板、铝板等。操作简单，是钣金行业的理想选择。

　　机器人折弯机的模具夹紧系统有两种：手动夹紧和自动夹紧。市场上有不同版本的夹紧系统。下面分别来介绍。

　　1.机器人折弯机厂家-手动夹紧系统

　　手动夹紧系统是折弯机的一种有效、经济的夹具，用于不经常更换模具。机器人折弯机手动夹紧模具是一种基本且耗时的夹紧方法，需要弯曲操作人员手动锁定每个夹板。当独立夹板被一个接一个地锁定时，它们不能自动形成一条完整的夹紧线。每个模具的夹紧力不均匀，模具不能立即对中，这需要耗时的调试，并且依赖于有经验的操作人员。为了克服对人工的依赖，避免调试，提高精度，WILA开发的夹销结构的手动夹紧系统可以在整个工作长度上提供一致的夹紧力，使每个模具夹紧后都不需要调试。夹紧销结构的手动夹紧带自动就位和自动校准机构使模具能够精确地对中和就位。

　　2.机器人折弯机厂家-自动夹紧系统

　　自动夹紧系统适用于频繁快速换模的折弯机夹具。基于“单点操作”的理念，自动合模系统只需一个按钮就可以实现合模和脱模的过程，消除了繁琐的手动锁紧经验。机器人折弯机自动夹紧系统的动力源有电力、液压和气压。基本的自动夹紧系统由许多独立的夹板和动力缸组成，由上述动力源驱动。虽然这种夹紧系统避免了耗时的手动锁定方法，但模具的定位精度仍然存在，因为夹板在截面上仍然是独立的。如何避免仅激活一个夹板来单独夹紧模具?这种方式精度差的缺点可以通过在折弯机的整个长度范围内使用介质驱动机构来整体夹紧模具来实现。WILA的自动夹紧系统为全长夹紧模式，其动力源为液压或气动。机器人折弯机厂家